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      細談擋渣錐的發展歷史

      2020-12-04 15:14:07

      煉鐵高爐碳素廠防火保溫隔熱材料有半高純石墨炭磚、高純石墨炭磚、微孔板炭磚、超微孔板炭磚、微孔板壓膜炭磚和碳素廠搗打料等。擋渣塞

      1、超微孔板炭磚

      近幾年來新建的一些煉鐵高爐把使用期納入二十年,按此指導思想,微孔板炭磚沒法符合規定,務必產品研發超微孔板炭磚,提高煉鐵高爐使用期。

      超微孔板炭磚是依據改善結合劑質量以及再加陶器質添加劑而成。除此之外,從原材料質量、制作工藝管理制度也進行嚴格要求。超微孔板炭磚的尺寸平均值直徑不超0.1μm。

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      2、微孔板壓膜炭磚

      二十世紀八十年代迄今,世界各地有很多煉鐵高爐采用了美國的MMA壓合模小炭磚,對提升煉鐵高爐使用期起了重要作用。MMA壓合模小炭磚是具有全球性水平的炭磚類型,在我國占有挺大市場銷售,價錢較為貴。

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      3、碳素廠搗打料

      煉鐵高爐用碳素廠搗打料重要用于添充炭磚與致冷壁間以及爐底炭磚與爐底密閉性板間的空隙。搗打后的碳素廠需有一定的抗拉強度和致密度。

      由于目前我國煉鐵高爐微孔板炭磚的導熱系數已保證20W/(m.K)左右,便于與之匹配,這也變為碳素廠搗打料的基本要求。

      新一代炭磚及碳素廠搗打料的應用,會使煉鐵高爐的爐齡進一步提高,是煉鐵高爐長壽的重要保證

      4、半高純石墨炭磚

      半高純石墨炭磚是以高溫電煅長焰煤(1700-2000℃)為重要原材料,以中溫瀝清為結合劑,成型后經高溫培燒、精加工而成。

      5、高純石墨炭磚

      煉鐵高爐用高純石墨炭磚選用低灰分的石油焦和瀝清焦為原材料,以瀝清、中溫煤焦油為結合劑,采用高純石墨電生產制造生產流程進行生產加工。

      高純石墨炭磚可用煉鐵高爐爐底磚襯的下一層。應用其高導熱系數,提高爐底致冷,降低爐底磚襯溫度。此外,可使爐底磚襯內1150℃等溫線(鋼液的凝固溫度)挪動,減輕炭磚浸蝕和鋼液滲透到,提升爐底使用期。

      6、微孔板炭磚

      傳統炭磚燒造整個過程中,由于結合劑的蒸發造成十五-百分之二十二的出出氣孔,規格型號在10μm左右,鋼液會滲透到出出氣孔,造成裂縫,降低炭磚抗拉強度,務必降低出出氣孔規格型號。

      微孔板炭磚是在原材料中再加硅粉燒制而成。燒造整個過程中,硅粉與炭磚中的碳結合轉換成β-SiC晶須,造成的β-SiC晶須可以減少、防護并一部分地堵塞出出氣孔,保證造成微孔板目的。


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